水泥混凝土路面结构的组成包括路基、垫层、基层以及面层。本条介绍了各结构层的功用、
设置条件、选用原则及构造特点
一、路基
路基应稳定、密实、均质,对路面结构提供均匀的支承,即路基在环境和荷载作用下不产生不均匀变形。高液限土、高液限粉土及含有机质细粒土,不适用做路基填料。因条件限制而必须采用上述土做填料时,应掺加石灰或等结合料进行改善。地下水位高时,混凝土地坪快速修补剂,宜提高路基顶面标高。设计标高受限制,未能达到中湿状态的路基临界高度时,
应选用粗粒土或低剂量石灰或水泥稳定细粒土做路基填料。同时应采取在边沟下设置排水渗沟等降低地下水位的措施。岩石或填石路基顶面应铺设整平层。整平层可采用未筛分碎石和石屑或低剂量水泥稳定粒料,其厚度视路基顶面不平整程度而定,一般100~150mm。
二、垫层
在温度和湿度状况不良的城市道路上,应设置垫层,以改善路面结构的使用性能。
三、基层
基层应具有足够的抗冲刷能力和较大的刚度,抗变形能力强,坚实、平整、整体性好。
四、面层
水泥混凝土面层应具有足够的强度、耐久性(抗冻性),表面抗滑、耐磨、平整。面层混凝土板通常分为普通(素)混凝土板、钢筋混凝土板、连续配筋混凝土板、预应力混凝土和钢筋混凝土板等。目前我国多采用普通(素)混凝土板。
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4、加强养护!
1.1施工中使用低标号水泥、过期或受潮结块水泥,水泥地面处理方法,这些水泥活性差而影响混凝土强度。
1.2使用不符合规范要求的砂
1.3使用级配不好,针片状、土块、风化岩、有机质含量过大的碎(砾)石。
1.4水泥混凝土配合比不准确
1.5搅拌不均匀、搅拌时间过短或过长
1.6水泥混凝土拌合物离析或流动性降低
1.7欠振、漏振或过分振捣。
1.8表面整修不合理。
1.9养护不当。路面成型后,浇水养护时间过早易导致路面大面积起皮。
1.10施工管理不善。
预防措施
1、严把混凝土质量关。
2、控制水灰比。
3、控制振捣时间及插入距离。
4、加强现场管理。
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